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波纹管模具的性能,直接影响到生产出的塑料波纹管产品的性能好坏,因而要注意模具资料的选材,通常来说,模具资料应具有以下功能。

塑料波纹管挤出模具的性能要求

(1)抛光功能好

模具型腔内壁需求很高,粗糙度非常小,以适应塑料波纹管表面杰出光泽度的需求,对模具型腔通常要进行抛光处理,表面越亮光越好,为此,需求模具资料易于抛光,所选用的资料不该夹有杂质和气孔的等缺点。

(2)高耐蚀性

很多塑料波纹管的添加剂,如阻燃剂等,甚至熔料本身的化学作用都会腐蚀模具和型腔。当塑料波纹管质猜中混有含磨料的填充剂和增强资料时,更易加剧模具的损坏,对此,运用耐蚀钢,或对模具进行表面电镀处理,镀镍。

(3)杰出的热导性

在挤出成型时,杰出的模温控制对塑料波纹管质量影响很大,特别是在加工半结晶性热塑性塑料波纹管时更显重要。通常,铜合金比合金钢的导热性要好得多,但它的弹性模量、硬度和经用度较低。钢材的导热性缺乏可用冷却系统来补偿。

(4)性能好

为了增加塑料波纹管的刚性和力学功能,塑料波纹管在塑料波纹管配方中广泛运用玻璃纤维、无机填料来增强,在加入了这些添加剂后,它们和熔料一同高速进入模具型腔,对模具内腔的冲突大,若该模具资料不好,很易使型腔受到过度磨损,因而,制造这类模具的资料尤应有较好的性能。

(5)杰出的尺度稳定性

塑料波纹管挤出模具在成型操作时,模具型腔的温度要达到300℃以上,温差这么大,易使型腔布局产生微观变化,从而形成模具尺度变化,使得塑料波纹管尺度不稳定,为此,可选用恰当回火处理的工具钢,即热处理钢。为了提高硬度,通常度模具都要进行热处理。

塑料波纹管应用于后张法预应力混凝土布局之中,作为预应力筋的成孔管道,其塑料波纹管通常具有以下功能。


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