如何正确的操作橡胶挤出机设备

橡胶挤出机常见的种类有销钉橡胶挤出机和排气式橡胶挤出机，那么橡胶挤出机在生产的时候该如何操作呢？

橡胶挤出机的作用是用来挤出成型的，设备在运行以前需要先对设备进行升温，当温度升到我们所需要的值的时候模温机便自动停止升温，然后我们就可以启动设备的动力部分去运转设备，然后便可以用喂料座进行喂胶了；橡胶通过喂料座进入到橡胶挤出机螺筒内进行塑化，然后通过螺杆进行剪切、锻造，排气等程序的加工使橡胶有一个向前的压力。除此之外橡胶、螺筒、螺杆之间不断的相互作用使设备螺筒的温度越来越高；

设备的温度太高的时候会使橡胶挤出机的橡胶石巟化或者是直接焦糊掉，所以温度高到定的数值时我们就要启动模温机的降温功能使橡胶在螺筒内的温度降下来；温度通过传感器传到智能电柜中然后再通过程序给模温机一个指令，然后模温机便输出冷水给设备降温。

1、工作原理：

挤出成型是在条件下将具有可塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有断面形状的产品的工艺过程。

胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。

2、冷喂料挤出：

优点：节省热炼设备，易于实现机械化、自动化，而且由于主机了螺杆的剪切及塑化作用，使胶料获得均匀的温度和可塑度；改进了挤出制品的质量，增加了表面光洁度，挤出半成品具有较稳定一致的尺寸规格；冷喂料压出队压力的敏感性小，灵活性大；冷喂料挤出机的投资和生产费用较低。

3、设备特点：

适合挤出橡胶（三元乙丙、自然、丁青、丁基、循环），用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。

冷喂料橡胶密封条挤出机：是用冷橡胶来进行生产的一种设备，设备的喂料方式一般情况下都是强制冷喂料。冷喂料橡胶挤出机的特点是生产速率不错，生产稳定。一般挤出机多用于生产密封条，橡胶管等可以用挤出工艺来进行生产的产品。挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和橡胶型条的橡胶机械。

橡胶挤出机性能特点：

1、橡胶挤出机采用交流电机，变频调速，其调速范围大，对生产不同规格的橡胶制品适应性大，操作方便。

2、橡胶挤出机使用硬齿面橡胶挤出机减速器，其噪音低，传动扭矩达，传动稳定，维修方便。

3、橡胶挤出机采用冷却喂料辊强制进料，可加工多种橡胶条料，挤压密度大，制品效果不错。

4、橡胶挤出机没有双通道温度自动控制仪，加热时温度波动小，根据不同加工工艺能理想的选择加热温度，并能自动控制被加热的机筒、机头的设定温度。

5、橡胶挤出机采用筒水加热，也可使用蒸汽加热。机筒采用循环冷却，能即时冷却物料，以避免物料分解。