塑料挤出生产线中的辅机日常如何维护？

塑料挤出生产线中的辅机的日常维护：

1)做好设备的清洁工作。生产前，要把设备各部位擦洗干净，不许有油污、灰尘。

2)检查减速箱内润滑油液面是否在油标中线以上，加足润滑油；各油杯要清洗干净，注满润滑油（脂）。

3)检查各设备地脚及各紧固螺母，应牢固无松动。

4)检查各防护罩应位置固定、牢固。

5)检查V带或链条的松紧程度，适当调整传动轮中心距，满足V带或链条能正常运行。

6)扳动V带，转动应比较轻松，各零件运转无异常。

7)检查电控箱内各电气元件配线应无松动现象，各控制按钮应指向零位或“停止”位置。

8)检查设备上各部位无任何异物，即可点动或慢速起动设备运转，再查看各部位运转是否正常。正常后即停车，准备正式与主机配合，正常工作运转。

9)设备正常工作中，如发现轴承或电动机部位温度过高（超过65℃)，应立即停车检查，排除故障后再开车。

10)生产操作时，要注意：保持各辊面光洁、无油污；不许用工具或刀具划伤辊面；不许有结团膜或翘曲片等疙瘩料进入牵引辊，防止损坏辊体；停机时不许在辊面上存放重物。